Tréning kereső


Lean tréningek

Folyamatmenedzsment tréningek

Minőségmenedzsment tréningek

Vezetői tréningek





Képzésszervezés ügyfélszolgálat :
nyitvatartási ideje: H-P 8:30-16:30 óra.
Cím:   1112 Budapest, Jégvirág utca 12.
Tel:   06-1-201-1235
Fax:
  06-1-201-1235



A képzés célja: A Lean menedzsment gépek és termelő berendezések hatékonyság fejlesztésére vonatkozó módszereinek (5S, TPM, SMED) és gyakorlatának megismertetése a résztvevőkkel.
Akiknek ajánljuk: Lean vezetők, Kaizen menedzserek, termelési vezetők, műszaki vezetők, karbantartók
Időpontok és
helyszínek



Nagyobb létszám esetén a képzés vállalathoz kihelyezett formában is megrendelhető, igény esetén kérje testre szabott ajánlatunkat a kepzes@kvalikon.hu email címen

Részvételi díj HUF+ÁFA
Étkezési díj HUF+ÁFA
Program:
1. nap
Lean Management Rendszer
Lean Management Filozófia
A Lean Management és a TPS története
Lean gyártás, Lean Office
Hozzáadott érték szemlélet
Lean alapelvek (5 alapelv)
Lean Management Építő elemei
Húzó rendszer, JIT
JIDOKA, 0 hiba koncepció
KAIZEN
Dolgozók bevonása
Stabil Működés
KAIZEN filozófia és szemlélet
KAIZEN és a Lean kapcsolódása
KAIZEN jellemzői
KAIZEN négy alapelve
Példák a KAIZEN megvalósítására
Szimulációs játék - Lean gyártás versus hagyományos gyártás
2. nap
5S – Lean Management alapok
Gemba Kaizen
5 GEN, Gemba Kaizen megközelítés
PDCA – SDCA ciklus
Fenntartás és folyamatos fejlesztés
Tények alapján történő vezetés
Mérés, adatgyűjtés
Célok, követelmények meghatározása
Szabványok, Sztenderdek
A szabványok szerepe
Sztenderdizálás lépései
Szabványosított munka elemei
5S módszer
5S lépései, bevezetése
Az 5S módszer bevezetése
Az 5S bevezetés szempontjai
Az 5S bevezetés ütemezése
A fenntartás lehetőségei, 5S Auditok lapok
Vizuális menedzsment
Információ struktúrák, kontrol
Vizuális menedzsment példák
Katapult játék – PDCA
3. nap
KAIZEN - Problémamegoldás
7 lépéses probléma megoldási folyamat, Kaizen lépések
Problémafeltárás eszközei
A probléma definiálása (Tregoe)
A KAIZEN lehetőségek felismerése
- PQCDSM ellenőrző lista
- 4M módszer
- 5W 1H módszer
- 3 MU módszer
- 5 Miért módszer
Feladat: KAIZEN gyakorlat
További elemzési eszközök:
Folyamatábrák, Értékáram elemzés
Teljesítménymérés, Benchmarking
5W 1H módszer
Spagetti diagram, ciklusidő diagram
Szabványos munkakombinációs lap
7 MUDA – veszteségfeltárás
4. nap
Problémamegoldás
Problémamegoldás eszközei
7 QC eszköz
KAIZEN előtt, KAIZEN után
Kaizen napló, intézkedési terv
Problémamegoldás csapatban
Brain storming, Affinitás diagram
7 lépéses ellenőrző lista
Veszteségcsökkentés
Ciklusidő kiegyensúlyozás
Állásidő csökkentés
Anyagáram optimalizálás
0 hiba koncepció
FMEA, elsőre jót minőség
JIDOKA, POKA-YOKE
Kaizen Story Board
A KAIZEN eredmények prezentálása
5. nap
TPM rendszer
TPM fogalma és struktúrája
A TPM 8 alapelve (oszlopai)
TPM rendszer
Megbízhatóság elméleti alapok
Gépekkel kapcsolatos veszteségcsökkentés
6 nagy géppel kapcsolatos veszteség
A géppel kapcsolatos veszteségek mérése (OEE)
A problémák rangsorolása a mutatók alapján
Gépkihasználtság növelése
Meghibásodások csökkentése
Karbantartási megközelítések
Karbantartás menedzsment
Öntevékeny karbantartás menedzsment
Megelőző karbantartást magában foglaló tervezett karbantartási rendszer
Megelőző karbantartási program
TPM tevékenység megjelenítése
SMED
Átállási folyamat
SMED előkészítése
Külső belső idők azonosítása
Átállási idő csökkentése
VIZSGA
Egyéni KAIZEN akciót bemutató dolgozatból és írásbeli vizsga
Online jelentkezés>>
Kontakt
Telefon/Fax: (061)201 1235
E-mail: kepzes@kvalikon.hu



2990 Ft

További információk >>

Tréningszervezőt keresünk>>

http://www.mle.hu
<p><a href=Benchmarking Klub



Kvalikon Kft. © 1112 Budapest, Jégvirág utca 12. Telefon:06 1 224 0175 Telefon: 06 1 201 12 35 e-mail:kepzes@kvalikon.hu - adószám: 12312999-2-43
Engedélyszám: E/2021/000193 Felnőttképző nyilvántartási számunk: B/2020/000853 (2020. 08. 30.)
Kövessen a Facebook-on >>